噴霧干燥塔內(nèi)生產(chǎn)負壓引發(fā)的問題：噴霧干燥與其它方法相比具有干燥速度快,物料溫度低,干燥產(chǎn)品分散性和溶解度良好的優(yōu)點。噴霧干燥是在密閉容器內(nèi)進行的,可隨時改變操作,調(diào)整產(chǎn)品的指標,如顆粒的大小、相對密度及含水量等,適合于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。因此,噴霧干燥廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、玉米深加工,尤其是乳品工業(yè)生產(chǎn)中。其缺點是設(shè)備體積龐大,空氣消耗量大。因而,動力消耗量隨之增大,設(shè)備熱效率較低,一般為30%～50%。噴霧干燥較容易出現(xiàn)的問題是塔內(nèi)的負壓,即負壓不足、沒負壓或負壓偏高。因此,如何調(diào)整好干燥塔生產(chǎn)中的負壓是關(guān)鍵。僅以RGYP03-1000型立式壓力噴霧干燥在乳品工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用為例進行闡述。1主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特點1.1主要技術(shù)參數(shù)物料介質(zhì):牛奶濃縮液;水分蒸發(fā)量:1000kg/h;進料質(zhì)量分數(shù):45%;進風溫度:150～160℃;進風風量:45000m3/h;進風風壓:2300Pa;出粉質(zhì)量分數(shù):98%;排風溫度:75～85℃;排風風量:58500m3/h;排風風壓:4200Pa;使用噴頭只數(shù):3;使用蒸汽壓力:0.8MPa;塔內(nèi)生產(chǎn)負壓:100Pa;裝機容量:120.75KW。
